PCB線路板短路是電路板的制作中十分常見的問題。出現(xiàn)短路一般有兩種情況,一種是PCB板已經(jīng)達(dá)到了一定的使用年限。第二種情況就是PCB線路板生產(chǎn)中檢查工作不到位等。但是這些在線路板生產(chǎn)中小小的失誤,可能會引起元件燒壞,對整個pcb板的危害是很大的,很有可能造成報廢情況。因此在制作過程中對其進(jìn)行檢查及把控就顯得異常重要。那么常見的PCB板短路的種類有哪些?PCB線路板制作中電路板短路檢查我們需要注意的地方有哪些呢?

一、常見的電路板短路的種類

1、短路按照功能性可分為:焊接短路(如:連錫)、PCB線路板短路(如:殘銅、孔偏等)、電路板內(nèi)層微短路、器件短路、組裝短路、ESD/EOS擊穿、電化學(xué)短路(如:化學(xué)殘留、電遷移)、其他原因造成的短路。

2、短路按照布線特性可分類為:線對線短路、線對面(層)短路、面對面(層對層)短路。

二、電路板短路檢查需要注意這幾點(diǎn)

1、電腦上打開PCB板設(shè)計圖,把短路的網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)亮,看看什么地方離得最近,最容易連到一塊。特別要注意IC內(nèi)部的短路。

2、如果是人工焊接,要養(yǎng)成好的習(xí)慣:

①焊接前要目視檢查一遍PCB線路板,并用萬用表檢查關(guān)鍵電路(特別是電源與地)是否短路。

②焊接時不要亂甩烙鐵,如果把焊錫甩到芯片的焊腳上(特別是表貼元件),就不容易查到。

③每次焊接完一個芯片就用萬用表測一下電源和地是否短路。

3、發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象。拿一塊板來割線(特別適合單/雙層板),割線后將每部分功能塊分別通電,逐步排除。

4、使用短路定位分析儀器。常見的有:新加坡PROTEQCB2000短路追蹤儀,香港靈智科技QT50短路追蹤儀,英國POLARToneOhm950多層板路短路探測儀等。

5、加大電流的方法進(jìn)行檢查查:采用低壓大電流,5V以下,3——5A大電流,一般情況下,發(fā)熱的位置即為短路。但是,這樣做存在較低的危險,一般不采用。

6、如果有BGA芯片,由于所有焊點(diǎn)被芯片覆蓋看不見,而且又是PCB多層板(4層以上),因此最好在設(shè)計時將每個芯片的電源分割開,用磁珠或0歐電阻連接,這樣出現(xiàn)電源與地短路時,斷開磁珠檢測,很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接難度大,如果不是機(jī)器自動焊接,稍不注意就會把相鄰的電源與地兩個焊球短路。

7、小尺寸的表貼電容焊接時一定要小心,特別是電源濾波電容(103或104),數(shù)量多,很容易造成電源與地短路。當(dāng)然,有時運(yùn)氣不好,會遇到電容本身是短路的,因此最好的辦法是焊接前先將電容檢測一遍。