PCBA板焊接的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生氣孔，這便是我們經(jīng)常會(huì)提到的氣泡。氣孔通常會(huì)出現(xiàn)在回流焊接和波峰焊接的時(shí)候，過(guò)多的氣孔會(huì)導(dǎo)致PCB板材受損，那么今天小編就給大家?guī)?lái)了預(yù)防PCBA加工焊接產(chǎn)生氣孔的方法吧。

PCBA包工包料承包勞動(dòng)力和材料的概念相對(duì)較大。在PCBA加工領(lǐng)域，PCBA代工代料是指供應(yīng)商提供的從電路板生產(chǎn)、原材料采購(gòu)、加工、測(cè)試、組裝的全過(guò)程服務(wù)，可以為客戶節(jié)省時(shí)間、周期、庫(kù)存等成本。今天我們就來(lái)詳細(xì)介紹一下什么是PCBA包工包料

PCB設(shè)計(jì)-PCB制板流程

PCB設(shè)計(jì)之前要做哪兒些準(zhǔn)備呢？

設(shè)計(jì)完成后，并不能代表已經(jīng)成功了，為了讓PCB更好地運(yùn)作和品質(zhì)更優(yōu)秀，通常還需要檢查PCB布線設(shè)計(jì)是否符合規(guī)則，制定的規(guī)則是否不符合PCB生產(chǎn)工藝的要求。PCB布線后怎么檢查？讓我們來(lái)看看PCB布線檢查方法。

PCB的拼板方法包括使用存儲(chǔ)在知名計(jì)算機(jī)中的excel程序創(chuàng)建成品板組裝工作表和空白板組裝工作表的方法，以及使用該工作表的方法；成品板裝配工作臺(tái)用來(lái)完成在空白板上完成成品板的相同和不同階段裝配的過(guò)程。

目前可分為單面、雙層和多層。多層板的層數(shù)沒(méi)有限制。目前，有超過(guò)100層的PCB電路板，而平時(shí)更為常見(jiàn)的是4層和6層。那么，如何分辨PCB層數(shù)呢？今天就跟小編一起來(lái)看看吧！

科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展不斷推動(dòng)著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。PCB布線變得越來(lái)越精確。大多數(shù)PCB制造商使用干膜來(lái)完成圖形傳輸，因此干膜的使用越來(lái)越流行。然而，許多客戶在使用干膜時(shí)仍然會(huì)遇到許多誤解。今天就給大家介紹一下pcb干膜都有哪些吧！

PCBA清洗變得越來(lái)越重要的原因是PCBA加工污染物對(duì)電路板的危害很大。我們都知道，在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些離子或非離子污染，通常稱為一些可見(jiàn)或不可見(jiàn)的灰塵，當(dāng)暴露在潮濕環(huán)境或電場(chǎng)中時(shí)，會(huì)引起化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕，產(chǎn)生泄漏電流或離子遷移，影響

很多人其實(shí)一直在疑惑，PCBA和PCB的差別到底哪里？如果單從名字上看，其實(shí)只是少了一個(gè)英文字母“A”，但如果從本質(zhì)上看，差別可就大了。PCBA可制造性設(shè)計(jì)包括PCB可制造性設(shè)計(jì)和PCBA組裝設(shè)計(jì)（或組裝設(shè)計(jì)）。